Archiwum tagów | "światłowody"

ABC pracy ze światłowodami dla początkujących

Tags: , , , ,


Wstęp – ogólnie o pracy ze światłowodami.

Dla wielu instalatorów przejście z technologii miedzianej na szkło oznacza wyposażenie warsztatu w nowe, nie używane dotąd narzędzia. Wraz z nowym sprzętem instalatorzy muszą podnieść swoje umiejętności manualne, ponieważ praca na światłowodach niewątpliwie wymaga innego, bardziej starannego podejścia.
Podobnie, jak w przypadku innego rodzaju instalacji, wykonywanie systemów światłowodowych podzielić można na trzy grupy prac:

  • związane z układaniem przewodów,
  • związane z zarabianiem złącz,
  • związane z instalacją i konfiguracją sprzętu aktywnego.

Kwestia układania przewodów ma kluczowe znaczenie dla tłumienności sygnałów, który będą w nich transmitowane. Każdy ze światłowodów zbudowany jest z jednego lub kilku włókien. Standard włókna decyduje o jego maksymalnym promieniu gięcia. Nie należy mylić promienia gięcia pojedynczego włókna z promieniem gięcia całego kabla.
Promień gięcia całego przewodu, to zwykle 20-to krotność jego średnicy. Jak wspomniano wcześniej – promień gięcia pojedynczego włókna zależy od jego standardu standardu. Na przykład:

  • dla włókien w standardzie G.652D jest to 30mm,
  • dla włókien w standardzie G.657A1 jest to 10mm,
  • dla włókien w standardzie G.657A2 jest to 7,5mm.

Do instalacji FTTH, czyli tych, w których włókno doprowadzane jest bezpośrednio do mieszkania lub gniazda w mieszkaniu zaleca się stosowanie włókien G.657A2 o najmniejszym promieniu gięcia. Ułatwia to znacznie pracę oraz pozwala na unikanie problemów związanych ze wzrostem tłumienia sygnału w miejscach większych zgięć (kąty proste na ścianach, itp.).

Podczas instalacji kabla należy uważać, aby nie przekroczyć maksymalnej dopuszczalnej siły, z jaką kabel może być przeciągany. W przeciwieństwie do kabli koncentrycznych czy skrętki, uszkodzenie włókna światłowodowego nie jest proste do wykrycia, jeśli instalator nie dysponuje drogim reflektometrem.
Sama konfiguracja i podłączenie sprzętu pracującego na światłowodowych linkach nie powinna sprawiać problemu. Procedura jest niemal analogiczna jak w wypadku sieci opartych na skrętce UTP. Przy łączeniu urządzeń należy jednak pamiętać o dwóch sprawach:
1. Światło laserowe w światłowodzie jest niewidoczne dla ludzkiego oka, jednak jest szkodliwe, dlatego podłączenia należy realizować na wyłączonych urządzeniach.
2. Światłowody wymagają czystości. Tłumienie toru optycznego zależy m.in. od czystości czoła ferruli.

Zarabianie złącz i łączenie włókien (spawanie) sprawia najwięcej problemów początkujących instalatorom. Bez względu na to, jaką technikę łączenia światłowodów wybiorą (spawanie termiczne, spawy mechaniczne, złącza mechaniczne, wklejanie i polerowanie złącza), pewne początkowe etapy pracy są wspólne dla wszystkich metod. Poniżej zaprezentowano kilka uniwersalnych porad ułatwiających rozpoczęcie praktycznej przygody z techniką światłowodową.

1. Zapas kabla i włókien.

Kupując przewód dla danej aplikacji należy zawsze myśleć perspektywicznie – kup więcej włókien niż potrzebujesz i większą długość kabla, niż wynika to z obliczeń.
Do stworzenia połączenia punkt-punkt w sieci aktywnej potrzeba dwóch włókien lub jeśli wykorzystamy technikę WDM – jednego włókna. Jeśli z założeń wynika, że potrzebne będą np. 4 włókna, warto zastanowić się nad zakupem kabla o większej ich ilości. Zwykle będzie to 8, gdyż jest to popularna wersja. Powszechnie dostępne i produkowane są kable: 2, 4, 8, 16 oraz 24-włóknowe. Kable światłowodowe są tanie, natomiast ich układanie, przeciąganie i podwieszanie kosztuje, dlatego często warto zainwestować w przyszłość, nawet jeśli w chwili obecnej nie mamy powodów do wykorzystania wszystkich włókien.

bib329_1

Zapas kabla światłowodowego pozostawiony zaraz po wejściu do budynku. W tym celu wykorzystywane są specjalne stelaże ścienne.

Kable zawsze należy kłaść z rezerwą. Wprowadzając kabel do budynku, zawsze powinno się zostawić kilka, nawet kilkanaście metrów na specjalnym stelażu. Jedna złączka lub spaw może wprowadzić tyle samo tłumienia, co kilkaset metrów kabla. W przyszłości spotkać nas może wiele nieoczekiwanych sytuacji (przeniesienie serwerowni, konieczność zmiany ścieżki prowadzenia kabla). Posiadanie zapasu kabla uchroni nas przed dodatkowymi kosztami lub nawet koniecznością kładzenia nowego przewodu.

l7202_2000_
l7508_2000_
l7354_2000_
l79008_
Światłowody wielomodowe
ULTIMODE IDC-MM
Światłowody jednomodowe
ULTIMODE IDC-SM
Światłowodu uniwersalne
ULTIMODE UNI
Światłowody zewnętrzne
DRAKA

2. Przygotowanie miejsca na włókna i spawy.

Jak wspomniano wcześniej, kabel i włókna mają swoje odpowiednie promienie gięcia. Najprostszym i najszybszym rozwiązaniem jest stosowanie na zakończeniach kabli odpowiednich tacek, przełącznic lub puszek światłowodowych. Ich zastosowanie determinuje prawidłowe ułożenie kabla oraz zapobiega przypadkowym uszkodzeniom włókna na końcu linku.

ultimode_01
ultimode_02
Puszka Ultimode TB-02H z zamontowanym pigtailem L3551, adapterem L4211 oraz spawem mechanicznym L5550.

 

W zależności od potrzeb stosować można:

  • tacki – najczęściej jako uzupełnienie do istniejącej już szafy
  • przełącznice – do zastosowań w systemie 19”
  • puszki światłowodowe – w mniejszych instalacjach lub na końcach linii, na rozgałęzieniach przewodów, słupach, klatkach schodowych, otwartych pomieszczeniach biurowych, itp.

 

l5404_
l5148_
l5506_
Przełącznica naścienna ULTIMODE TB-04B
L5404
Panel światłowodowy ULTIMODE MT-548
L5148
Kaseta na spawy ULTIMODE P-6
L5506

3. Ściąganie izolacji zewnętrznej

Do ściągania izolacji używać można standardowych narzędzi – obcinaka, noża, strippera do powłok. Oczywiście należy zwrócić szczególną uwagę na ochronę odsłoniętych włókien. Nie należy ciągnąć za kabel, czy łamać powłoki. Powłoka, która w większości przypadków stanowi element wzmacniający kabla powinna dochodzić do samej przełącznicy bądź puszki, gdzie zostaje przymocowana do jej elementu konstrukcyjnego – nie wolno przenosić obciążenia na gołe włókna.

bib329_5

1. Kabel wewnętrzny – powłoka LSZH, włókna w powłoce 0,9mm.
2. Kabel uniwersalny – tuba centralna wypełniona żelem, powłoka LSZH, włókna w powłoce 250μm.
3. Kabel zewnętrzny – tuba centralna wypełniona żelem, powłoka LLDPE, włókna w powłoce 250μm.

 
Jeśli kabel jest kablem zewnętrznym, po odsłonięciu powłoki wypłynąć może z niego żel tłumiący drgania i chroniący przed wilgocią. Przed wprowadzeniem włókien do puszki należy zadbać o wyczyszczenie ich alkoholem.

W kablach wzmacnianych włóknem aramidowym (żółte ‚włosy’) konieczne jest ich usunięcie. Wymaga to specjalnych nożyc do kevlaru. Narzędzia te mają specjalnie zbudowane ostrza i wykonane są z utwardzonego materiału, przez co nie tępią się. Stosowanie zwykłych noży, czy nożyczek w większości przypadków nie przyniesie żądanego efektu – włókna będą krzywo ucięte, a szarpanie i mocowanie się z kablem stwarza ryzyko jego uszkodzenia.

bib329_6

Budowa ostrzy nożyc do kevlaru – specjalne ząbki umożliwiają ucięcie twardych i wytrzymałych włókien aramidowych.

4. Przygotowanie kabla do łączenia.

Ten etap pracy jest najbardziej wymagający. Należy zachować czystość stanowiska pracy oraz sprawnie i precyzyjnie posługiwać się narzędziami.

Krok pierwszy – przygotowanie włókna.

Włókno umieszczone w puszce zazwyczaj posiada średnicę 900µm lub 250µm. Przypominamy – włókno składa się z wielu powłok, wśród których wyróżniamy idąc od wewnątrz: rdzeń, płaszcz, bufor oraz kolejne powłoki ochronne.

Rdzeń w zależności od rodzaju światłowodu może mierzyć 62,5 lub 50µm (wielomody) lub 9µm (jednomody), płaszcz ma 125µm, natomiast bufor 250µm. W kablach żelowanych powłoka ta jest ostatnią dla każdego włókna i oznaczona kolorem zgodnie ze standardem GB13993.3-2001. Kolejna powłoka ochronna powinna również posiadać odpowiedni kolor, a jej średnica wynosi zwykle 900µm (0,9mm). Włókna tego typu stosowane są w kablach dystrybucyjnych lub w kablach łatwego dostępu o budowie tzw. luźnej tuby.

a100

Stripper to narzędzie do odpowiedniego przygotowania włókna do jego ucięcia.

Bez względu na metodę łączenia, ostateczna grubość łączonych włókien powinna wynosić 125μm – zarówno dla włókien jedno- jak i wielomodowych. Skorzystać więc należy z uniwersalnego narzędzia, pozwalającego na zdjęcie z włókna wszystkich powłok o większej średnicy.

l5905_

Stripper do włókien światłowodowych (3 otwory)
L5905

Do ściągania powłok światłowodu używamy strippera. Jest to precyzyjne, skalibrowane fabrycznie narzędzie. 3 otwory służą do ściągania powłok kolejno do: 900um, do 250 i do 125µm. Światłowód o średnicy 125µm musi mieć odpowiednią długość. Zależy ona od stosowanej obcinarki i metody łączenia wybranej w dalszym etapie.

Krok drugi – czyszczenie włókna

Po przygotowaniu włókna konieczne jest oczyszczenie go z zabrudzeń, żelu oraz z resztek usuniętych powłokach. Zaleca się stosowanie do tego alkoholu izopropylowego. Tradycyjny spirytus po odparowaniu pozostawia smugi na włóknie, nie może być więc stosowany. Przy czyszczeniu niezbędnym elementem są również chusteczki bezpyłowe (nie należy stosować zwykłych chusteczek).

l5915_
l5913_
Środek do czyszczenia włókien światłowodowych IPA
L5915
Chusteczki bezpyłowe Kim-Wipes
L5913

Alkohol IPA i chusteczki bezpyłowe są także używane do czyszczenia czoła ferruli po polerowaniu.
UWAGA! Włókno najpierw czyścimy, później tniemy, nie odwrotnie!

Podczas czyszczenia włókna brud ścierany jest z boku włókna pozostając na jego czole, dlatego w pierwszej kolejności należy oczyścić włókno, a następie je uciąć. Procedura odwrotna spowoduje zabrudzenie uciętego włókna i w konsekwencji może uniemożliwić wykonanie poprawnego spawu.

bib329_4

Czyszczenie włókna światłowodowego – dobra i zła praktyka.

Krok trzeci – ucięcie włókna

Odpowiednio przygotowane i oczyszczone włókno można uciąć. Do tego celu wykorzystuje się specjalną, precyzyjnie wykonaną obcinarkę. Jest to najbardziej newralgiczny moment od którego mocno zależy jakość połączenia i tłumienie spawu.

l5801_
l5802_
Precyzyjna obcinarka włókien F1-6000
L5801
Precyzyjna obcinarka włókien światłowodowych
L5802

Obcinarka do włókien światłowodowych w zasadzie nie obcina a zaznacza miejsce złamania włókna. Proces przypomina cięcie szkła – nożem tworzy się rysę, która ma być krawędzią łamania, a następnie wywiera się siłę gnącą na włókno i przełamuje je pod wpływem powstających naprężeń wewnętrznych. Częstym błędem popełnianym przez użytkowników obcinarki F1-6000 jest nadmierne dociskanie noża do włókna. Dochodzi wówczas do mikropęknięć i mętnienia czoła włókna. Uciętego włókna nie czyścimy ponownie.

bib329_3

Schemat pokazujący prawidłowe oraz nieprawidłowe korzystanie z obcinarki F1-6000.

 

4. Łączenie włókien.

Odpowiednio przygotowane włókna mogą być łączone różnymi metodami. Można do tego wykorzystać spawarkę, spawy lub złącza mechaniczne lub technikę wklejania i polerowania złącz.
W przypadku spawania metodą termiczną wykorzystywane są specjalne urządzenia wytwarzające łuk elektryczny nadtapiając światłowody, łącząc je ze sobą. Jest to najpewniejsza metoda łączenia włókien światłowodowych, jednak ceny spawarek nadal stanowić mogą problem dla wykonujących swoje pierwsze światłowodowe instalacje.

Spawy mechaniczne wykorzystują dedykowane obudowy z tworzywa sztucznego, które po wprowadzeniu włókna pozycjonują je względem drugiego, kompensując ewentualne niedoskonałości żelem optycznym.

l5550_
l5558_
Spaw mechaniczny ULTIMODE FAST-MS1 5szt.
L5550
Spaw mechaniczny KeyQuick C-MS100-NT
L5558

Dla każdej z metod istotna jest długość uciętego włókna – każda spawarka oraz spaw mechaniczny posiada odpowiednią specyfikację, do której należy się stosować. W przeciwnym wypadku łączenie wprowadzać może znaczne tłumienie, które ograniczy lub uniemożliwi transmisję danych.

Miejsca łączenia światłowodów są delikatne, dlatego ich ochrona jest konieczna. Spawy najlepiej umieścić w odpowiednio przystosowanych do tego puszkach. Większość standardowych puszek nie posiada miejsc przystosowanych do spawów mechanicznych. Jednak ich cena, jakość i wygoda stosowania przemawia za ich wykorzystywaniem, dlatego dostępne są zwykle specjalne uchwyty, które można umieścić w puszkach dostosowując je do tego typu łączenia włókien.

l5935

Wizualny lokalizator uszkodzeń 10mW TriBrer
BML205-10

Stosując spawy mechaniczne dobrą praktyką jest sprawdzanie złącz pod kątem tzw. wycieków światła”. Wykorzystać do tego należy tzw. wizualny lokalizator uszkodzeń. Urządzenie przystosowane jest do pracy z ferrulą 2,5mm, emituje światło widzialne o długości fali 650nm. Pozwala to instalatorowi na bezpośrednią ocenę tłumienia spawu lub ocenę, czy instalowany kabel nie posiada wewnętrznych uszkodzeń powstałych przy pracy z kablem lub w procesie spawania.

l5935++++++
l5935++++++++

Wizualny lokalizator uszkodzeń jest w stanie wykryć uszkodzenia światłowodu, które nie są widoczne gołym okiem. Uszkodzenia mechaniczne często występują na końcach włókien i są wynikiem złego obchodzenia się z przewodem podczas instalowania.

5. Pomiar tłumienia toru transmisyjnego.

Ostatnim zadaniem instalatora przed oddaniem instalacji powinno być przeprowadzenie pomiaru tłumienia toru optycznego. W tym celu wykorzystać należy miernik oraz obowiązkowo źródło światła o stałej mocy. Nieprawidłowym jest wykorzystanie jakiegokolwiek urządzenia typu media konwerter czy switch optyczny. Moc światła na wyjściu urządzeń tego typu nie jest stabilna – wartość oscyluje nawet w granicy 1dB, co uniemożliwia wykonanie wiarygodnego pomiaru.

bib329_2

Pomiar przykładowego odcinka toru optycznego: kabel x km, 2 spawy oraz 2 pigtaile ze złączami. Tłumienie toru optycznego -0,4dB.

 

Na rysunku powyżej pokazano typowy schemat pomiarowy z wykorzystaniem miernika oraz źródła światła GRANDWAY. Pomiar należy przeprowadzić dla okna transmisyjnego w którym pracować będą instalowane urządzenia.

Wykonanie pomiarów tłumienia tory optycznego pozwala przede wszystkim na weryfikację poprawności jego budowy. Choć podstawowy, nie jest to jednak jedyny powód wykonywania pomiarów. Z praktycznego punktu widzenia znajomość tłumienia wykonanego toru pozwala na przykład na weryfikację konieczności stosowania tłumików optycznych.
Światłowodowe urządzenia aktywne cechują 2 podstawowe parametry: moc nadajnika (w przypadku urządzeń nadawczych) i czułość odbiornika (w przypadku urządzeń odbiorczych), bądź oba z nich (w przypadku urządzeń nadawczo-odbiorczych WDM).

W przypadku stosowania urządzeń wyższej mocy w mniejszych instalacjach (np. budynkach), istnieje ryzyko przekroczenia dopuszczalnej mocy na urządzeniu odbiorczym. Dokładny pomiar tłumienia całego toru optycznego pozwala przewidzieć, czy i jakie tłumiki zastosować należy w konkretnych przypadkach.

l4512_ l4515_

Tłumik optyczny ULTIMODE T-12 (SC, 2dB)
L4512

Tłumik optyczny ULTIMODE T-15 (SC, 5dB)
L4515

Z Londynu do Nowego Jorku bez wzmacniacza

Tags: ,


Naukowcy z Uniwersytetu College w Londynie znaleźli sposób na zwiększenie odległości, na jaką mogą zostać przesłane dane za pomocą przewodu światłowodowego, bez stosowania wzmacniaczy oraz regeneratorów sygnału.

Zjawisko odkryte w 1875 roku przez szkockiego fizyka Johna Kerra ogranicza odległość na jaką przesłane być mogą spójne dane. Kerr zauważył (elektrooptyczny efekt Kerra), iż zmiany współczynnika załamania światła spowodowane są działaniem pola elektrycznego na różne materiały. Efekt ten powoduje zakłócenia i zmusza do stosowania stacji przekaźnikowych w światłowodowym torze transmisyjnym.

c208+

Stacje tego typu są poważną niedogodnością, stanowiącą potencjalny punkt awarii sieci. Szczególnie problem ten dotyczy transmisji międzykontynentalnej, która wykorzystuje ułożone na dnie oceanów kable światłowodowe. Dzięki zastosowaniu nowego typu odbiornika oraz zaawansowanym algorytmom przetwarzania sygnałów opracowanym przez naukowców z Londynu, możliwa będzie realizacja takich transmisji bez wykorzystania punktów regeneracji sygnału.

Poprzez wyeliminowanie interakcji pomiędzy kanałami optycznymi możliwe będzie niemal podwojenie maksymalnego dystansu bezbłędnych transmisji z 3190 km do 5890 km. Jest to największy wzrost, jaki kiedykolwiek zanotowano w architekturze systemu.

Mufa – 100% bezpieczeństwa łączenia światłowodów

Tags: , , , ,


Instalacja światłowodów na zewnątrz jest zadaniem prostym, o ile instalator wyposaży się w odpowiedni sprzęt i akcesoria. Kluczowym dla trwałości połączeń oraz bezawaryjności tworzonych linków jest zastosowanie odpowiednich muf zabezpieczających miejsce łączenia i odgałęzienia włókien.

Mufa ULTIMODE HMS-V24-A, pionowa, hermetyczna, komplet (24 spawy, IP67) Mufa ULTIMODE HMS-V24-A, pionowa, hermetyczna, komplet (24 spawy, IP67)

Kompletna mufa ULTIMODE HMS-V24-A, pionowa, hermetyczna L56124
 

W przypadku zakańczania lub przedłużania światłowodów na słupach, idealnym rozwiązaniem będzie zastosowanie mufy przelotowej ULTIMODE HMS-V24-A L56124. Służy ona do zabezpieczenia spawów przed niekorzystnym oddziaływaniem warunków atmosferycznych oraz uszkodzeniami mechanicznymi. Budowa mufy pozwala na zastosowanie jej w różnych aplikacjach. Możliwe jest tworzenie odgałęzień torów optycznych oraz osłona miejsca naprawy kabla. W mufie zabezpieczyć można 24 spawy termiczne (4 kasety po 6 spawów). Element dedykowany jest do montażu na słupach, masztach, fasadach, itp. Kable podchodzące od dołu zabezpieczane są dołączonymi foliami termokurczliwymi, a bezpieczeństwo od góry gwarantuje wykonanie pokrywy jako jednego elementu.

 
Mufa występuje także w wersji na 96 spawów: ULTIMODE HMS-V96-A L56096.

Światłowody w każdym nowym domu

Tags: , , , ,


Ministerstwo Administracji i Cyfryzacji przygotowało prawne rozwiązania, które mają na celu zapewnić każdemu nowo powstającemu budynkowi dostęp do szerokopasmowego połączenia z siecią Internetową. Jednocześnie przedstawiciele resortu przekonują, że nie będzie to miało znaczącego wpływu na koszy budowy bloków. Przepisy są ocenianie przez Komisję Europejską.


Celem jest zapewnienie łatwiejszego dostępu do sieci z opcją skorzystania z sieci światłowodów. Ministerstwo zapewnia, że opracowanie nowych przepisów nastąpiło po wcześniejszej analizie finansowej skutków jakie niesie za sobą wprowadzenie ustawy.

Agenda Cyfrowa zakłada, że w przyszłym roku każdy obywatel UE będzie mieć dostęp do Internetu. Do 2020 roku musi to być dostęp o prędkości co najmniej 30 Mbps, przy czym w przypadku co najmniej połowy gospodarstw domowych ma to być powyżej 100 Mbps.

Jak połączyć światłowód jednomodowy z wielomodowym?

Tags: , ,


Zadaniem instalatora było połączenie infrastruktury sieciowej opartej o światłowody w dwóch budynkach. W jednym z nich sieć montowana kilka lat wcześniej została oparta o włókna wielomodowe, w nowszej części zastosowano włókna jednomodowe. Sieci pracują z prędkością 1000 Mb/s. Link między budynkami nie mógł stanowić „wąskiego gardła” ograniczającego tą przepustowość.

Schemat instalacji z wykorzystaniem Ultimode MT-202G L1573

 

Najprostszym rozwiązaniem było zastosowanie media konwertera Ultimode L1573 MT-202G 1310 (SM – MM), pozwalającego na zamianę medium transmisyjnego z włókna jednomodowgo na wielomodowe. Umożliwiło to połączenie dwóch budynków bez konieczności stosowania switcha lub innych urządzeń aktywnych. Media konwerter ULTIMODE L1573 MT-202G 1310 odbiera i transmituje sygnał z prędkością 1000 Mb/s. W przypadku, gdy wystarczająca jest prędkości transmisji 10/100 Mb/s, można użyć media konwertera ULTIMODE MT-202M 1310 L1521.

Najnowszy film

Kurs – Instalacje światłowodowe część I

Kurs – Instalacje światłowodowe część II

Kurs – Instalacja światłowodowe część III





O nas

ZAOPATRUJEMY PROFESJONALISTÓW
Jesteśmy europejskim dystrybutorem CCTV, WLAN, TV-SAT. Oferujemy ponad 1400 towarów z pełnym wsparciem technicznym.

e-Sklep



REJESTRACJA
Prosimy o rejestrację celem uzyskania dostępu do cen hurtowych. Ceny hurtowe są oferowane dla firm instalatorskich i handlowych w branży TV SAT, WLAN, CCTV.